氣力輸送網(wǎng)路的設(shè)計與計算的目的是,根據(jù)規(guī)定的條件設(shè)計確定網(wǎng)路的組合形式以及各輸料管和風(fēng)運設(shè)備的規(guī)格尺寸,計算網(wǎng)路所需要的風(fēng)量和壓力損失,從而正確選用合適的風(fēng)機和電動機,以保證網(wǎng)路既經(jīng)濟(jì),又能可靠地工作。
一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定:
(一)設(shè)計依據(jù)及對工藝設(shè)計的要求
作為設(shè)計依據(jù)的條件主要有:
1.生產(chǎn)規(guī)模及工作制度。
2.原糧的性質(zhì)及其成品的種類和等級。
3.廠房結(jié)構(gòu)形式,以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。
4.工藝流程和作業(yè)機的布置情況。
5.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)境保護(hù)要求。
6.操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。
7..遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃。
氣力輸送對工藝設(shè)計的要求
1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務(wù)的。但是氣力輸送本身也直接或間接地?fù)?dān)負(fù)著一定的工藝任務(wù),所以為了更好地發(fā)揮各自的作用,并zui終地改善工藝效果,兩者之間應(yīng)該相互兼顧,緊密配合。一方面,風(fēng)運設(shè)計要盡量滿足工藝的要求;另一方面,工藝上的安排也應(yīng)該考慮風(fēng)運的合理性,進(jìn)行必要的調(diào)整。
2.為此,在設(shè)計工藝流程時,應(yīng)該結(jié)合具體條件,盡量采用工藝和設(shè)備。要在保證成品質(zhì)量的前提下,簡化流程,防止回路。,要優(yōu)先選用生產(chǎn)效率高和有多種作用的組合設(shè)備,以減少設(shè)備數(shù)量,減少提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風(fēng)運電耗的基礎(chǔ)。
(二)主要參數(shù)的確定:
輸送量、輸送風(fēng)速和輸送濃度是風(fēng)運網(wǎng)路計算的主要參數(shù)。這些參數(shù),對網(wǎng)路中各個設(shè)備的尺寸大小,整個網(wǎng)路所需動力的多少,以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠,起著決定性的作用。因此,正確而合理地確定這些參數(shù),對氣力輸送有效地和經(jīng)濟(jì)地工作是十分重要的。
1.輸送量:
輸料管在正常工作中的zui大物料量為:G算 =aG G算——計算輸送量G——設(shè)計輸送量,根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。
必要時應(yīng)通過測定,以求準(zhǔn)確 a——儲備系數(shù),考慮到工藝上的原因,如原料品質(zhì)的變化,水分含量的高低,操作指標(biāo)的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)!
2.輸料管中的風(fēng)速ν,必須保證物料能可靠地輸送,同時也要考慮工作的經(jīng)濟(jì)性。風(fēng)速過高,動力消耗過大。動力消耗幾乎與風(fēng)速的三次方成正比。風(fēng)速過低,對物料輸送量變化的適應(yīng)性小,工作不穩(wěn)定,容易發(fā)生堵塞或 掉料。所以應(yīng)該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下,盡量采取低風(fēng)速。通常,當(dāng)物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時,所需風(fēng)速應(yīng)取較大數(shù)值,反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸料管中的風(fēng)速一般為:
糧粒 : ν=20~25米/秒
粉類物料:ν= 16~20米/秒!
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