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4KW耐高溫高壓風機

簡要描述:4KW耐高溫高壓風機是我公司的重點產(chǎn)品,*的加長軸設計,讓葉輪直接定位于軸承上,通過特殊設計的個隔熱盤,將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢。加裝消音棉,運行噪音更低。

  • 產(chǎn)品型號:RB-71D-4
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-20
  • 訪  問  量:1007

詳細介紹

品牌TWYX風機壓力高壓風機
材質(zhì)鋁合金性能低噪音風機
軸功率2.2kw葉片數(shù)52
重量40kg渦輪頭性質(zhì)鋁合金
轉速2900r/mim配套電機功率2.2kw
適用范圍多用途各個型號均具備:RB-21D-1至LRB-94S-3
功率:0.25KW-25KW風量:80-2460m3/h
風壓:5-104kpa電壓:常規(guī)1/220V、3/220V、3/380V 可定制異電壓
殼葉材質(zhì):ADC12鋁合金軸承品牌:NSK
非標定制:可做耐高溫,防爆,直流,皮帶傳動


4KW耐高溫高壓風機產(chǎn)品的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風循環(huán)設備、廚房設備、工業(yè)機械、食品機械、化工機械之通風引風、防爆、防腐、換氣使用,石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等領域。

耐高溫高壓鼓風機產(chǎn)品是一款適應干燥、烘干等行業(yè)和領域需要的、在高溫條件下能正常運轉的耐高溫動力氣源設備;廣泛應用于化工工業(yè)、食品工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領域。具有高壓力,大風量,,免保養(yǎng)的四大特點;用Z更低的功率完成對大風量、高壓力的需求,同時,節(jié)省人力,讓工作變得更省心,無需任何維護也能連續(xù)運行20000個小時,工作效率更高。

耐高溫漩渦風機規(guī)格:

    三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風壓:50mbar-1010mbar;風量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ  電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸


耐高溫鼓風機振動的原因主要有以下幾個方面:

  一、聯(lián)軸器不對中,即中心未調(diào)整好,

  二、軸承嚴重損壞,引起振動,

  三、葉輪與機殼存在磨損現(xiàn)象,

  四、地腳螺絲松動或是灌漿未灌好、松動,

  五、運行中粉塵含量較大或較多,沾在葉片上,

  六、葉輪發(fā)生磨損后,產(chǎn)生不平衡分量。


 4KW耐高溫高壓風機的安裝形式:

1、此耐高溫風機有兩種形式。從電機一側正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右"表示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機,以“左"表示。

2、耐高溫風機的出口位置,以機殼的出風口角度表示。風機№1.5~6出廠時均做成一種可調(diào)型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動方式均為“A"式直聯(lián)傳動。

涂裝行業(yè)耐高溫鼓風機溫度控制;高溫風機是眾多風機中常見的一個,顧名思義我們就會知道它大概有什么樣的作用,高溫風機的溫度是可以達到很高的,這就是它的優(yōu)點,現(xiàn)在我們在使用的時候突然振動大,它的原因在哪里呢?其使用溫度在100℃-180℃之間,也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣,其它性能相近者亦可選用,但輸送介質(zhì)的溫度不得超過180℃。其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。

隔熱高壓鼓風機用途:

1、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。

2、使用溫度在100℃-180℃之間。

3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用,但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。

4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大,在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機壽命。

耐高溫漩渦風機的結構特點

    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正??諝庑阅芰己茫矢?,運轉平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高。4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機,耐高溫風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機,結構簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。

 

耐高溫鼓風機特點:高壓、大風量、低噪音、輕量化;采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達到輕量化的目的;馬達為IEC設計,全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適合長時間使用;特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長;特殊風量調(diào)節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易;長軸設計加之隔熱風盤,讓我們的風機承受溫度可達180度;樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。

耐高溫風機的原因及解決辦法:

高壓風機軸承溫度超標,是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點:
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風機軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。





耐高溫漩渦風機使用和保養(yǎng)

    1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。 

 

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務!

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