大功率工業(yè)移動式吸塵器特性優(yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放。

2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附。

4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性。

5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩(wěn)定安全。

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集。

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用。

模切機配套粉塵除塵機熱點問題：

 1、環(huán)保驗收，重點檢查哪些指標？

2、沒有環(huán)評，該怎么辦？

3、有老環(huán)評，但新增了污染點，該怎么辦？

4、工廠粉塵濃度室內(nèi)、室外歸哪個部門監(jiān)管，有哪些排放標準？

5、無煙囪內(nèi)循環(huán)*，環(huán)保允許嗎？

6、99.9%的除塵效率，一定是環(huán)保達標嗎？

7、案例分析，某工廠擴產(chǎn)，新增排污點，如何選購環(huán)保設備，確保環(huán)保達標？

8、當前焊煙凈化器、激光切割、拋光打磨選用濾筒除塵器無煙囪室內(nèi)排放能環(huán)保達標嗎？

9、如何選擇除塵器？

10、什么是易燃易爆粉塵？

大功率工業(yè)移動式吸塵器產(chǎn)品特點:除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

1、的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

2、專業(yè)設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。

3、電控箱選用的電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理為方便及簡單。

5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設計可使過濾面積高達10-13平方米。

6、快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7、裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動效果。

8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

工業(yè)除塵脈沖集塵機用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。

模切機配套粉塵除塵機工作原理：

1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
5、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
6、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

攪拌揚塵吸塵器基本維護方法

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 

4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

脈沖反吹集塵機護方法有哪些？：
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復開關(guān)機，影響馬達使用壽命。

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