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磨床除塵器

簡(jiǎn)要描述:磨床除塵器其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。,是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪  問  量:971

詳細(xì)介紹

品牌全風(fēng)加工定制
林格曼黑度1級(jí)脫硫率98%
除塵率99%阻力損失300-500Pa
出口含塵濃度0.0015g/Nm3使用溫度范圍-40至+100℃
液氣比0處理風(fēng)量960-11580m³/h
過(guò)濾速度1-100m/min功率范圍:0.75KW-25KW
電壓范圍:單相220V、三相380V、三相220V風(fēng)量范圍:960m3/h-11580m3/h
吸力范圍:1900pa-8500pa非標(biāo)范圍:定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等
吸口尺寸:75-100-125-150-200-250-300mm過(guò)濾精度:0.3-1微米
過(guò)濾方式:濾筒型脈沖反吹除塵方式:電磁脈沖反吹

下方有選型列表可供使用方參考,也可點(diǎn)擊下載電子樣冊(cè)查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報(bào)價(jià)等服務(wù);

工業(yè)除塵脈沖集塵器介紹:

(1)根據(jù)控制系統(tǒng)的時(shí)間調(diào)節(jié)、脈沖間隔時(shí)間自由掌控。

(2)下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。

(3)*的旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)、粉塵不會(huì)直接吸入過(guò)濾器上面、更有效的吸取粉塵。

(4)外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。

(5)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便。

脈沖反吹吸塵器:使用場(chǎng)所、工廠、車間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械制造、制藥公司、電子行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工場(chǎng)所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業(yè)場(chǎng)合粉塵處理和顆粒等固態(tài)物等。

脈沖粉塵工業(yè)集塵器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

◆抽塵風(fēng)機(jī)(選用精密透浦中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動(dòng),全鋁材質(zhì))

◆內(nèi)濾裝置(采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋或聚酯纖維覆膜集過(guò)濾,環(huán)保經(jīng)濟(jì))

◆收塵裝置(采用抽屜式集塵箱,密封式自沉降積塵)

◆外接管道(選用專配波紋管道,連接磨床)

磨床除塵器特點(diǎn):

1.移動(dòng)堅(jiān)固設(shè)計(jì),移動(dòng)方便,歐式風(fēng)格設(shè)計(jì),美觀大方,整機(jī)不銹鋼制作,分體式堅(jiān)固,超大腳輪移動(dòng)便捷,帶鎖死裝置

2.控制系統(tǒng),施耐德控制系統(tǒng),過(guò)熱,過(guò)載,缺相保護(hù),漏電保護(hù),安全放心。內(nèi)置脈沖控制儀,自定義控制脈沖閥自動(dòng)反吹清灰,無(wú)需人工操作。解決濾網(wǎng)堵塞,避免吸力減弱、電機(jī)燒毀等故障。

3.吸塵電機(jī),CE認(rèn)證的鋁鑄工藝免維護(hù)無(wú)刷高壓風(fēng)機(jī)可不停機(jī)工作。出風(fēng)配加消音管,工作環(huán)境更安靜舒適。

4.集塵桶,100L分離式不銹鋼制作,滑輪式拉桿清理方便

5.過(guò)濾裝置,3個(gè)濾筒設(shè)計(jì),進(jìn)口聚酯纖維覆膜材質(zhì),過(guò)濾等級(jí)高,過(guò)濾精度達(dá)0.3um,過(guò)濾效率達(dá)99.9%。獨(dú)立脈沖控制閥進(jìn)行反吹除塵,可以自定義設(shè)置脈沖時(shí)間間隔,除塵效果好,可以定制自帶空氣壓縮機(jī),無(wú)需外接氣源

6.吸口,76MM轉(zhuǎn)50鋁鑄吸口配合不銹鋼變徑,軟管打結(jié)

7.旋風(fēng)分離器,側(cè)吸式配合旋風(fēng)分離器有效較少堵塞,防止液體灰塵、鐵屑類型對(duì)過(guò)濾器堵塞或損傷。


防爆脈沖集塵器使用步驟:

1.連接電源,在此前需要了解工業(yè)吸塵器的適用電源,如220V/380V,電瓶式的需要確認(rèn)電壓是否匹配。

2.連接吸塵配件,包含吸塵管、S型彎管、吸塵刷或者吸水刷,如有推吸扒,選擇安裝推吸扒

3.開機(jī)工作,進(jìn)行吸塵吸水,可以選擇多種功率工作

4.關(guān)機(jī)傾倒垃圾,將集塵桶取出傾倒,并清理干凈

5.濾網(wǎng)的清理,定期將吸塵器過(guò)濾器拆卸進(jìn)行清理,有手工清灰,手動(dòng)震塵、電動(dòng)震塵、脈沖反吹多種方式。

粉塵防爆除塵器即開啟脈沖閥向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的時(shí)間。噴吹時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)清灰效果有一定的影響。根據(jù)清灰原理可知,清灰效果的好壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內(nèi)噴吹氣量的多少和產(chǎn)生的振動(dòng)力大小。噴吹氣量多,所產(chǎn)生的反吹風(fēng)速和振動(dòng)就大,清灰效果就好。噴吹氣量的多少,除了與噴吹壓力、誘導(dǎo)器構(gòu)造等因素有關(guān)外,還與噴吹時(shí)間和脈沖閥規(guī)格、質(zhì)量有關(guān)系。噴吹時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)入到濾袋內(nèi)的空氣量就多;反之就少。噴吹的壓縮空氣量增高好噴吹時(shí)間增長(zhǎng)而增加。




防爆工業(yè)除塵器維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行,斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無(wú)關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí),在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品,以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑


打磨除塵器機(jī)組結(jié)構(gòu) :

  1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。

  2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

  3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

  4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可使用不需更換。

  5、的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。


磨床除塵器操作及說(shuō)明 :

  1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。

  2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

  3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

  4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。

  5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。

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