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鐵殼中壓風(fēng)機

簡要描述:鐵殼中壓風(fēng)機系列低噪聲強力中壓吹風(fēng)機具有噪聲低、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、體積小、重量輕、安裝容易等優(yōu)點。廣泛適用于各種場合中的管道風(fēng),低密度介質(zhì)的物料輸送,是塑料機械、印刷機械、紡織機械、炊具機械、柴油燃燒機及各種柴油氣化爐等的配套產(chǎn)品。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-21
  • 訪  問  量:1026

詳細(xì)介紹

品牌全風(fēng)風(fēng)機壓力中壓風(fēng)機
材質(zhì)鋁合金性能低噪音風(fēng)機
系列范圍:CX、TB、HTB、PF、MS、FMS等系列功率范圍:0.18KW至25KW
電壓范圍:單相220V、三相380V、三相220V等也可定制異電壓風(fēng)量范圍:80m3/h-11580m3/h
靜壓范圍:900pa-12000pa口徑范圍:75-100-125-150-200-250mm可定制
非標(biāo)范圍:可定制防爆、防腐、耐高溫、【直流、液壓、氣動馬達(dá)等】

下方有選型列表可供使用方參考,也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報價等服務(wù)

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鐵殼中壓風(fēng)機檢查與維護

風(fēng)機的安裝和使用


  安裝前:應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查,各部件聯(lián)接是否牢固,傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活。


  安裝時:風(fēng)機進(jìn)、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,必要時可采用軟聯(lián)接。


  安裝后:1)應(yīng)手動盤車,檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)靈活,有無碰撞現(xiàn)象,方可試運轉(zhuǎn)。


           2)為了防止電機過載燒毀,風(fēng)機啟動時必須在無載荷情況下啟動,如情況良好逐漸增大載荷。


  風(fēng)機的操作:


           1)風(fēng)機啟動前應(yīng)將進(jìn)氣口關(guān)閉。


           2)檢查風(fēng)機各部位是否正常。


           3)風(fēng)機在規(guī)定載荷下運轉(zhuǎn)一段時間后,應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時,軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊,軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。

鐵殼中壓風(fēng)機的維護與故障排除 1.風(fēng)機維護工作中的注意項目:



  ①風(fēng)機只有在*正常情況下方可運轉(zhuǎn)。




  ②如果風(fēng)機在維修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。




  ③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì),隨時檢查皮帶松緊度,防止皮帶打滑。




  ④風(fēng)機的維護必須在停車時進(jìn)行。




  ⑤風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查。




  ⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外,正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。




2.風(fēng)機主要故障及產(chǎn)生的原因:




  ①風(fēng)機振動劇烈




   a.機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;




   b.葉輪鉚釘松動或變形;




   c.風(fēng)機進(jìn)、出氣口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;




   d.葉片有積灰、污垢;葉片磨損;葉輪變形;軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。




   e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確,聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正;聯(lián)軸器工作一段時間后,位置變化;聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。





②軸承溫升過高




a.軸承箱振動劇烈;




b.軸承損壞或軸彎曲;




c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。




d.軸承缺油或軸承加油過量。




  ③電機電流過大和溫升過高




   a.開機時進(jìn)、出口管道未關(guān)嚴(yán);




   b.輸入電壓過低或電源單相斷電;




   c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;




   d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。




   e.電機軸承損壞;軸承缺油或加油過量。




   f.系統(tǒng)發(fā)生變化,導(dǎo)致風(fēng)機負(fù)載變大,電機負(fù)載變大。

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