簡要描述:激光切割煙塵脈沖集塵器煙塵危害很容易被操作者忽略,激光產(chǎn)生的高溫作用于加工材料,產(chǎn)生大量蒸汽和煙霧,這些煙霧中多含有大量化學成分,對人的身體造成極大危害,另外,激光切割產(chǎn)生的一些氣體(如二氧化碳),更易傷害人的呼吸系統(tǒng)。工業(yè)除塵器系列適用于任何激光切割行業(yè),可有效吸附在激光機切割過程中產(chǎn)生的煙霧。大容量濾芯設計,提高使用,保護激光機鏡頭,對顆粒物吸收效率達到99.99%。
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品牌 | 全風 | 林格曼黑度 | 1級 |
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功率范圍: | 0.75KW-25KW | 電壓范圍: | 單相220V、三相380V、三相220V |
風量范圍: | 960m3/h-11580m3/h | 吸力范圍: | 1900pa-8500pa |
非標范圍: | 定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等 | 吸口尺寸: | 75-100-125-150-200-250-300mm |
過濾精度: | 0.3-1微米 | 過濾方式: | 濾筒型脈沖反吹 |
除塵方式: | 電磁脈沖反吹 |
下方有選型列表可供使用方參考,也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負責人并提供選型以及報價等服務;
工業(yè)除塵器對于有害粉塵的收集,發(fā)揮著重要的作用。除塵器連接含塵工位將塵源點控制在密閉罩內(nèi),可有效吸附加工過程中產(chǎn)生的粉塵和油霧。大容量濾芯設計,提高使用,對顆粒物吸收效率高,并通過專業(yè)的化學過濾器有效去除廢氣中的有毒、有害物質(zhì)。干凈、無污染的空氣從出風口排出。
環(huán)??萍脊煞萦邢薰九Υ蛟鞂I(yè)化倉儲式的工業(yè)清潔產(chǎn)品平臺,工業(yè)吸塵器、工業(yè)除塵器、工業(yè)集塵器、吸塵吸水機等清潔設備供應商,努力為工業(yè)客戶提供一站式、專業(yè)、適合的工業(yè)粉塵清潔解決方案。
激光切割煙塵脈沖集塵器在金屬加工行業(yè)中,金屬的切割使用激光鐳射的越來越多,激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。但金屬在加工的過程中產(chǎn)生的廢氣煙塵改如何清潔呢?目前很多加工廠都在使用工業(yè)除塵器來做激光切割的配套設備,有效的解決了煙塵帶來的污染問題。
1、切割煙塵產(chǎn)生的原因
激光汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,大約40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走,與空氣中的細小顆粒結(jié)合,形成粉塵。
激光熔化切割:當入射的激光束功率密度過某一值后,照射處的材料開始蒸發(fā),形成孔洞,而光速周圍的材料則被熔化。然后,與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走,形成煙塵。
激光氧化切割:材料表面在激光束的照射下,很快被加熱到燃點溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應,放出大量熱量,使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍,這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走,漂浮在作業(yè)車間,形成粉塵和煙霧。
2、切割煙塵產(chǎn)生的危害
煙塵危害很容易被操作者忽略,激光產(chǎn)生的高溫作用于加工材料,產(chǎn)生大量蒸汽和煙霧,這些煙霧中多含有大量化學成分,對人的身體造成極大危害,另外,激光切割產(chǎn)生的一些氣體(如二氧化碳),更易傷害人的呼吸系統(tǒng)。
3、解決方案:除塵器的應用
工業(yè)除塵器系列適用于任何激光切割行業(yè),可有效吸附在激光機切割過程中產(chǎn)生的煙霧。大容量濾芯設計,提高使用,保護激光機鏡頭,對顆粒物吸收效率達到99.99%,并通過專業(yè)的化學過濾器有效去除廢氣中的有毒、有害物質(zhì)。
激光切割煙塵脈沖集塵器是結(jié)合排放要求開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器,具有風量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。本機器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型集塵系統(tǒng);適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等工況。
設計原則
堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的心設計原則;選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。
MCJC系列工業(yè)除塵器為一體式緊湊型結(jié)構(gòu),采用2mm 厚SPCC 冷軋板制作而成(主承重部分采用4~5mm 鋼板材),以保證機器的結(jié)構(gòu)強度;
鈑金采用激光開料,加工工藝,以保證機器尺寸的;
表面采用高溫(溫度可達220°)靜電噴粉烤漆,工件表面涂層均勻,表面處理質(zhì)量高、耐用、美觀。
★壓差監(jiān)測,清灰提醒
除塵器控制面板配置壓差傳感器,可以隨時觀測工業(yè)除塵器的壓差,提醒清灰,防止濾筒堵塞。
當濾筒上粉塵積壓比較多時,壓差表指針會指向紅色區(qū)域,就需要按清灰按鈕進行清灰。
★濾筒式過濾器,高度過濾
KDF 脈沖反吹型工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元,采用立式安裝方式,并在進風口處加裝擾流板,使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi),起到預除塵效果;
濾筒材質(zhì)為基材東麗覆膜濾材, PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上,單個濾筒過濾面積為11㎡,在保證過濾面積的基礎上,節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾度濾筒材質(zhì)。
★脈沖反吹清灰,智能便捷
濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹,工作壓力為0.4—0.6MPa,連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制,可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔,使清灰效率更高、更*,以保護濾筒的使用。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),控制靈敏,效率高,可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。
脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸,另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時,排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;
當程序控制儀發(fā)出信號時,活動擋板打開,儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。
當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動停止,每次噴吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
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